Cnc işleme profesyonel fabrika özelleştirilmiş cnc işleme parçaları nedir:
Giriş:
Jenerik CNC işleme genellikle bilgisayar sayısallaştırma kontrolü, hassas makine işleme, CNC işleme, araba işleme, CNC işleme, freze makinesi, CNC işleme, delme, freze makinesi vb. anlamına gelir.
CNC, aslında Hong Kong'da bir isim olan bilgisayar gongu, CNCCH veya CNC takım tezgahı olarak da adlandırılır. Daha sonra anakaradaki Pearl River Deltası'na tanıtıldı. Aslında bir CNC freze makinesidir. Guangzhou, Jiangsu, Zhejiang ve Şanghay'daki bazı insanlar buna "CNC işleme merkezi" diyor. Yeni bir işleme teknolojisi türüdür ve asıl işi işleme programlarını derlemek, yani orijinal manuel çalışmayı bilgisayar programlamaya dönüştürmektir. Tabii ki, manuel işleme deneyimi gereklidir
CNC işleme rotasının belirlenmesi
düzenlemek
yayın
CNC torna besleme işleme rotası, torna takımının takım ayar noktasından (veya takım tezgahının sabit orijininden) bu noktaya geri dönene ve işleme programını sonlandırana kadar hareket ettiği yolu ifade eder, kesme işleminin yolu ve takımın içine ve dışına kesme gibi kesme dışı işlemler dahil. Boş seyahat yolu.
Bitirme işlemenin besleme yolu temel olarak parçalarının konturu boyunca sırayla gerçekleştirilir. Bu nedenle, besleme rotasını belirlemenin odak noktası, kaba işleme ve boş strokun besleme rotasını belirlemektir.
CNC torna işlemede, işleme rotasının belirlenmesi genel olarak aşağıdaki prensipleri takip eder.
(1) İşlenecek iş parçasının doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü garanti edilmelidir.
(2) İşleme rotasını en kısa hale getirin, rölanti seyahat süresini azaltın ve işleme verimliliğini artırın.
(3) Sayısal hesaplamanın iş yükünü basitleştirmeye çalışın ve işleme prosedürünü basitleştirin.
CNC işleme
CNC işleme (3 fotoğraf)
(4) Bazı yeniden kullanılabilir programlar için alt yordamlar kullanılmalıdır
CNC'nin avantajları ve dezavantajları
düzenlemek
yayın
CNC işleme aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1)Takım sayısı büyük ölçüde azalır ve karmaşık şekillere sahip parçaları işlemek için karmaşık takımlar gerekli değildir. Parçanın şeklini ve boyutunu değiştirmek isterseniz, yalnızca yeni ürün geliştirme ve modifikasyonu için uygun olan parça işleme programını değiştirmeniz gerekir.
(2)İşleme kalitesi sabittir, işleme hassasiyeti yüksektir ve tekrarlama doğruluğu yüksektir, bu da uçağın işleme gereksinimleri için uygundur.
(3)Çok çeşitli ve küçük seri üretim durumunda, üretim verimliliği yüksektir, bu da üretim hazırlığı, takım tezgahı ayarı ve proses denetimi için gereken süreyi azaltabilir ve optimum kesme miktarının kullanılması nedeniyle kesme süresi kısalır.
(4) Konvansiyonel yöntemlerle işlenmesi zor olan karmaşık profilleri işleyebilir ve hatta bazı gözlemlenemeyen işleme parçalarını işleyebilir.
CNC işlemenin dezavantajı, takım tezgahı ekipmanının pahalı olması ve yüksek düzeyde bakım personeli gerektirmesidir.
CNC işleme
düzenlemek
yayın
Sayısal kontrollü işleme, sayısal olarak kontrol edilen işleme araçlarıyla işlemeyi ifade eder. CNC indeks kontrol takım tezgahları, genellikle G kodu olan CNC işleme dili ile programlanır ve kontrol edilir. CNC işleme G kodu dili, CNC takım tezgahına hangi Kartezyen konum koordinatlarının kullanılacağını söyler ve takım besleme hızı ve iş mili hızının yanı sıra takım değiştirici, soğutma sıvısı ve diğer işlevleri kontrol eder. Manuel işleme ile karşılaştırıldığında, CNC işlemenin büyük avantajları vardır. Örneğin, CNC işleme ile üretilen parçalar çok hassas ve tekrarlanabilirdir; CNC işleme, manuel işleme ile tamamlanamayan karmaşık şekillere sahip parçalar üretebilir. CNC işleme teknolojisi geniş çapta tanıtılmıştır. Çoğu işleme atölyesi CNC işleme yeteneklerine sahiptir. Tipik işleme atölyelerinde en yaygın CNC işleme yöntemleri CNC frezeleme, CNC tornalama ve CNC EDM tel kesmedir (tel elektrik deşarjı kesme).
CNC frezeleme aracına CNC freze makinesi veya CNC işleme merkezi denir. CNC tornalama için bir torna tezgahına CNC torna merkezi denir. CNC işleme G kodu manuel olarak programlanabilir, ancak genellikle işleme atölyeleri, CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) dosyalarını otomatik olarak okumak ve CNC takım tezgahlarını kontrol etmek için G kodu programları oluşturmak için CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımı kullanır
