CNC apdirbimo proceso linija
CNC apdirbimo proceso linija
Pagrįstas perdirbimo linijų pasirinkimas gali efektyviai pagerinti gamybos efektyvumą ir užtikrinti produkto kokybę. Dabar ateikite ir sužinokite apie CNC apdirbimo proceso liniją:
1. Įgyvendinkite apdorojimo veiksmus ir pasirinkite padėties nustatymą
Tikslaus CNC apdirbimo pradžioje nulinės plokštumos padėties nustatymas gali būti apdorotas iki ruošinio paviršiaus padėties, todėl, norint sumažinti padėties nustatymo paklaidą, būtina kartu įgyvendinti CNC apdirbimo proceso liniją ir pozicionavimui naudoti vieningą nulinės atskaitos plokštumą. CNC apdirbimo proceso inžinieriai turėtų išdėstyti nulinės atskaitos paviršių CNC apdirbimo linijos pradžioje ir pabaigoje, kad būtų galima nutiesti smulkų nulinės atskaitos pagrindą tolesniam apdirbimo procesui, pagreitinti apdirbimo greitį ir sumažinti dalių apdirbimo paklaidą. CNC apdirbimo linijų inžinieriai taip pat turėtų nustatyti pagalbinius etalonus, kad suvienodintų projektavimo, programavimo ir skaičiavimo etalonus. Kartais, susidūrus su dalinio apdorojimo ypatumais, taip pat reikėtų atsižvelgti į proceso kampą, kad apdorojimo proceso linija būtų patogi.
2. Smulkus ir grubus apdirbimas yra skirtingi, o linijos yra nuoseklios.
CNC apdirbimo kaina paprastai apskaičiuojama pagal laiką. Siekiant pagerinti tikslaus CNC apdirbimo efektyvumą, turėtų būti visiškai išnaudotas CNC CNC smulkių ir neapdorotų apdirbimo leidimų vienodumas. Atliekant pjovimo procesą, būtina atlikti neapdorotą apdirbimą, naudoti didelio pjūvio gylį, kad sumažėtų gabalų skaičius, ir sutaupyti daug apdirbimo pašalpos; tada organizuokite pusiau apdailos plėtrą po to, kai bus baigtas grubus apdirbimas, nes baigus neapdorotą apdirbimą Likusios išmokos vienodumas negali būti visiškai panaudotas apdailai. Todėl pusapdaila tolesniam apdorojimui gali visiškai išnaudoti neapdoroto apdirbimo apdirbimo normą, taip pagerinant ruošinio paviršiaus apdorojimo kokybę. Galutinę ruošinio formą iš tikrųjų sudaro nepertraukiamas paskutinio peilio apdirbimas, todėl CNC apdirbimo proceso linijos inžinierius turėtų atsižvelgti į apdirbimo įrankio padėtį peilyje ir iš jo, kad atkreiptų dėmesį į įrankio pakeitimą, kai ruošinys nesudaro ištisinio kontūro, kad būtų išvengta pjovimo jėgos pasikeitimo. Ant ruošinio paviršiaus atsiranda įbrėžimų. Galų gale, nesvarbu, kuri detalės pusė yra apdorojama, ji turėtų atitikti grubų ir smulkų apdirbimą, o proceso linijos turėtų būti nuoseklios. Siekiant gaminti produktus su geresne apdaila ir didesniu smulkumu.
3. Optimizuokite maršrutą ir artumo principą
Nesvarbu, ar tai paprastas, ar labai sudėtingas tikslių dalių apdorojimas, jis yra neatsiejamas nuo tinkamos CNC apdorojimo proceso linijos. Labai svarbu įvaldyti atstumą tarp dalies apdorojimo padėties ir įrankio taško padėties. CNC apdirbimo proceso linijos inžinieriai turėtų laikytis artumo principo, pirmiausia apdoroti dalis, kurios yra arti įrankio taško, o tada apdoroti dalis, esančias toli nuo įrankio taško, kad būtų sumažintas laikas, sugaištas dėl įrankio judėjimo atstumo. Ruošiniui, kurį reikia apdoroti tiek vidiniame, tiek išoriniame paviršiuje, jei įrankio standumas nėra geras, pjovimo šiluma paveiks įrankio galiuko aštrumą, todėl ruošinio vidinio paviršiaus forma ir dydis bus nekontroliuojami, tačiau pjovimo procesas atliekamas CNC tekinimo staklėmis Naudojant artumo principą, Pusgaminis gali likti gana standus. Todėl CNC apdirbimo proceso projektavimo schema turėtų atitikti artumo principą, pirmiausia apdoroti dalį toli nuo įrankio taško, o tada apdoroti dalį toli nuo įrankio taško; pirmiausia apdorokite vidinį ruošinio paviršių, o tada apdorokite išorinį ruošinio paviršių, kad pagerintumėte CNC apdirbimo darbą. Efektyvumą.
4. Pagrįstas maršrutų pasirinkimas, siekiant sutrumpinti eksploatavimo laiką
Įrankio padavimo apdorojimo būdas reiškia atstumą, kurį įrankio taškas nuvažiavo nuo veikimo pradžios iki apdorojimo pabaigos, pridėjus visą atstumą, nuvažiuotą grįžtant į įrankio tašką, įskaitant atstumą, kurį praėjo pjovimo procesas. Pjovimo procese apdailos įrankio kelias paprastai atliekamas pagal ruošinio kontūrą, o įrankio kelio patvirtinimas lemia grubų apdirbimo kelią. Todėl, esant sąlygai, kad tikslių dalių kokybė yra stabili, pasirinktas įrankio maršrutas gali sutaupyti kelis apdorojimo laikus, sumažinti įrankių sąnaudas ir sumažinti mechaninį nusidėvėjimą. Be to, rengiant apdirbimo programas, CNC apdirbimo proceso inžinieriai taip pat turėtų atkreipti dėmesį į tai, kad programa būtų kuo paprastesnė ir sumažėtų programos segmentų skaičius, taip sumažinant kompiuterio atminties naudojimą ir klaidų skaičių bei pagerinant CNC apdirbimo gamybos efektyvumą ir kokybę.
Tai yra atitinkamas CNC apdorojimo proceso grandinės įvedimas. Jei norite sužinoti daugiau apie CNC apdorojimą, kviečiame perskaityti daugiau mūsų straipsnių!