CNC turning and milling parts What is the difference between three-axis, four-axis and five-axis machining centers?
Bazı insanlar önce üç ekseni öğrenmeyi, sonra dört eksenli ve beş eksenli işleme merkezlerine gitmeyi söylüyor. Bu tür takım tezgahları arasındaki fark nedir? O zaman bu makale üç eksenli, dört eksenli ve beş eksenli işleme merkezleri arasındaki farkı tanıtacak ve size yardımcı olmayı umacaktır!
Üç eksenli işleme merkezinin işlevi ve avantajları:
Dikey işleme merkezinin (üç eksenli) en etkili işleme yüzeyi, iş parçasının sadece üst yüzeyidir ve yatay işleme merkezi, iş parçasının yalnızca dört tarafını döner tabla yardımıyla işleyebilir. Şu anda, üst düzey işleme merkezleri beş eksenli kontrol yönüne doğru gelişmektedir ve pentahedronun işlenmesi, iş parçasının bir kez sıkıştırılmasıyla tamamlanabilir. Örneğin, beş eksenli bağlantıya sahip üst düzey bir CNC sistemi ile donatılmışsa, karmaşık uzamsal yüzeylerde de yüksek hassasiyetli işleme gerçekleştirebilir.
Dört eksenli eşzamanlı işleme nedir?
Dört eksenli eşzamanlı işleme olarak adlandırılan işlem, genellikle dördüncü eksen olarak adlandırılan dönen bir eksen ekler. Genel takım tezgahlarının yalnızca üç ekseni vardır, yani iş parçası platformu sola ve sağa (1 eksen), ön ve arkaya (2 eksen) ve iş parçalarını kesmek için iş mili kafasına (3 eksen) hareket edebilir. Dördüncü eksen, 360 derece dönen bir elektrikli bölme kafası takmaktır! Bu şekilde, ikincil sıkıştırmada hassasiyeti kaybetmeden eğimli delikleri, freze eğimli kenarları vb. otomatik olarak indeksleyebilir ve delebilir.
Dört eksenli bağlantı işleme özellikleri:
(1). Üç eksenli bağlantı işleme makinesi işlenemez veya çok uzun süre sıkıştırılması gerekir
(2). Boş alan yüzeylerinin doğruluğunu, kalitesini ve verimliliğini artırın
(3). Dört eksenli ve üç eksenli arasındaki fark;
Kod gösterimi:
Z ekseninin belirlenmesi: takım tezgahı milinin ekseninin yönü veya iş parçasının kenetlendiği tablanın dikey yönü Z eksenidir X ekseninin belirlenmesi: iş parçası montaj yüzeyine paralel yatay düzlem veya yatay düzlemde iş parçasının dönme eksenine dik olan yön X eksenidir, İş mili ekseninden uzak olan yön pozitif yöndür.
Beş eksenli işleme merkezleri, dikey beş eksenli işleme merkezleri ve yatay beş eksenli işleme merkezleri olarak ikiye ayrılır. Özellikleri nelerdir?
Dikey beş eksenli işleme merkezi
Bu tip işleme merkezi için iki tip döner eksen vardır, biri çalışma tezgahının döner eksenidir.
The worktable set on the bed can rotate around the X-axis, which is defined as the A-axis, and the general working range of the A-axis is +30° to -120°. There is also a turntable in the middle of the workbench, which rotates around the Z axis at the position shown in the figure, which is defined as the C axis, and the C axis rotates 360 degrees. In this way, through the combination of the A axis and the C axis, except for the bottom surface of the workpiece fixed on the worktable, the other five surfaces can be processed by the vertical spindle. The minimum division value of A-axis and C-axis is generally 0.001 degree, so that the workpiece can be subdivided into arbitrary angles, and inclined surfaces, inclined holes, etc. can be processed.
A ekseni ve C ekseni XYZ üç doğrusal eksen ile bağlantılıysa, karmaşık uzamsal yüzeyler işlenebilir. Elbette bu, üst düzey CNC sistemlerinin, servo sistemlerin ve yazılımların desteğini gerektirir. Bu düzenlemenin avantajı, ana şaftın yapısının nispeten basit olması, ana şaftın sertliğinin çok iyi olması ve üretim maliyetinin nispeten düşük olmasıdır.
Bununla birlikte, genel tezgah çok büyük tasarlanamaz ve yük taşıma da küçüktür, özellikle A ekseni dönüşü 90 dereceye eşit veya daha büyük olduğunda, iş parçası kesildiğinde tezgaha büyük bir yük taşıma momenti getirecektir.
The front end of the main shaft is a rotary head, which can rotate 360 degrees around the Z-axis to become the C-axis. The rotary head also has an A-axis that can rotate around the X-axis, generally up to ±90 degrees, to achieve the same function as above. The advantage of this setting method is that the machining of the main shaft is very flexible, and the workbench can also be designed to be very large. The huge fuselage of the passenger plane and the huge engine casing can be processed on this type of machining center.
Yatay beş eksenli işleme merkezinin özellikleri
Bu tip işleme merkezinin döner ekseni için de iki yol vardır. Birincisi, yatay milin bir döner eksen olarak sallanması ve ayrıca beş eksenli bağlantı işlemeyi gerçekleştirmek için çalışma tezgahının bir döner ekseni olarak sallanmasıdır. Bu ayar yöntemi basit ve esnektir. Ana milin dikeyden yataya dönüştürülmesi gerekiyorsa, tezgah yalnızca indeksleme ve konumlandırma ile dikey ve yatay dönüştürme ile üç eksenli bir işleme merkezi olarak kolayca yapılandırılabilir. Ana milin dikey ve yatay dönüşümü ve çalışma tezgahının indekslenmesi, iş parçasının pentahedral işlemesini gerçekleştirebilir, bu da üretim maliyetini düşürür ve çok pratiktir. CNC ekseni çalışma masasında da ayarlanabilir, minimum bölme değeri 0.001 derecedir, ancak bağlantı olmadan, farklı işleme gereksinimlerine uyum sağlayabilen dikey ve yatay dönüşümlü dört eksenli bir işleme merkezi haline gelir ve fiyat çok rekabetçidir.
Beş eksenli işleme merkezi ürünlerinin kısmi gösterimi
The other is the traditional rotary axis of the worktable. The A-axis of the worktable set on the bed generally has a working range of +20° to -100°. There is also a turntable B-axis in the middle of the table, and the B-axis can rotate 360 degrees in both directions. This horizontal five-axis machining center has better linkage characteristics than the first method, and is often used to process complex curved surfaces of large impellers. The rotary axis can also be equipped with circular grating scale feedback, and the indexing accuracy can reach several seconds. Of course, the structure of this rotary axis is more complicated and the price is also expensive.
İşleme merkezlerinin çoğu çift tezgah değişimi olarak tasarlanabilir. İşleme alanında bir tezgah çalışırken, diğer tezgah bir sonraki iş parçasının işlenmesine hazırlanmak için iş parçasını işleme alanının dışında değiştirir. Tezgah değiştirme süresi tezgaha bağlıdır. Boyut birkaç saniyeden onlarca saniyeye kadar tamamlanabilir.
