cnc işleme süreci tasarımı, Çin'de CNC işleme hizmetlerinin önemi?
Çin CNC işleme hizmetlerinden çeşitli avantajlar elde edebilirsiniz. Birincisi, tedarik zinciri oldukça kapsamlı ve etkilidir. Ayrıca, personelimiz motive ve yeteneklidir. Ancak günde 10 saat çalışıyorlar. Mesafenin bir dezavantaj olduğuna inanıyor musunuz? Öte yandan talep edilmesi halinde Avrupa'ya kısa serileri bir haftada teslim edebiliyoruz. Metin ve sembollerin kumlanması, anotlanması ve lazerle kazınması buna birkaç örnektir. Yine de çok sık hızlanmamaya çalışın. Çünkü hızlı üretim ek maliyetlere neden olur ve kaliteden ödün verme riskini taşır.
Kısa bir dizinin tipik üretim süresinin üç hafta olduğunu varsayalım. Özel işlenmiş parçalar, üretiminde mükemmel olduğumuz bir şeydir. Daha spesifik olarak, CNC frezeleme, alüminyum gibi malzemeler ve pirinç, paslanmaz çelik ve ortak çelik gibi diğerleri için bir olasılıktır. Ayrıca plastik bileşenler de üretiyoruz.
Yüksek standartlarımız ve makul maliyetlerimiz güvenebileceğiniz şeylerdir. Lütfen tereddüt etmeden sorunuzla birlikte bize e-posta gönderin. 24 saat içinde şirketimizden bir satış mühendisi sorunuza cevap verecektir. Ve bunu unutma HongAo Hassasiyetiayrıca CAD hizmetleri ve mühendislik desteği sağlar. Çizimleri oluşturmamıza izin verirseniz, parçaların mümkün olan en iyi şekilde oluşturulacağından emin olabilirsiniz
CNC İşleme Nasıl Çalışır?
CNC işleme, bir robota benzer şekilde çalışır. Başlangıçta, CNC makineleri tamamen otomatiktir. Kesme yörüngeleri ve takımlama ile ilgili talimatlara yalnızca dijital dosyalarda ihtiyaç duyulur, bu da bizi ikinci noktamıza getirir. Boyutsal görevler, sistem açıldıktan sonra talimat verildiği şekilde tamamlanır. Parçaların CAD yazılımında tasarlanması, prosedürün ilk adımıdır. Son parçanın gerekli boyutları ve diğer özellikleri bir 3D model ile belirlenir. Programların birçoğunda CAD-CAM paketleri bulunmaktadır. Bu nedenle, herhangi bir dosya uyumluluğuna sahip olmanıza gerek yoktur.
Bundan sonra, CAM yazılımı modeli tam üretim prosedürü için hazır hale getirir. Modelde hata olup olmadığını kontrol ettikten sonra, gerçek parçayı imal etmek için bir CNC programı hazırlar. Bir sonraki aşama olarak üretim parametreleri seçilmelidir. Bunlar voltaj, kesme hızı, RPM ve diğer birçok değişkenden oluşur. Bilgisayar daha sonra iç içe geçmeye karar verir. Parçalar bu şekilde hammadde etrafında konumlandırılır ve yönlendirilir. Makinenin yorumlaması için bilgiler M koduna ve G koduna dönüştürülür.
