cnc işleme süreci tasarımı, Çin'de CNC işleme hizmetlerinin önemi?
Çin CNC işleme hizmetlerinden çeşitli avantajlar elde edebilirsiniz. İlk olarak, tedarik zinciri oldukça kapsamlı ve etkilidir. Ayrıca, personelimiz motive ve yeteneklidir. Ancak günde 10 saat çalışıyorlar. Mesafenin bir dezavantaj olduğuna inanıyor musunuz? Öte yandan talep üzerine Avrupa'ya bir haftada kısa seriler teslim edebiliyoruz. Metin ve sembollerin kumlanması, anotlanması ve lazerle kazınması bunun birkaç örneğidir. Yine de çok sık hızlanmamaya çalışın. Çünkü hızlı üretim ek maliyetlere neden olur ve kaliteden ödün verme riskini taşır.
Let’s assume that a short series’ typical production period is three weeks. Custom machined parts are something we excel in producing. More specifically, CNC milling is a possibility for materials like aluminum and others like brass, stainless steel, and common steel. We also manufacture plastic components.
Our high standards and reasonable costs are something you can depend on. Please email us with your inquiry without hesitation. Within 24 hours, a sales engineer from our company will respond to your inquiry. And don’t forget that HongAo Hassasiyeti ayrıca CAD hizmetleri ve mühendislik desteği sağlar. Çizimleri oluşturmamıza izin verirseniz, parçaların mümkün olan en iyi şekilde oluşturulacağından emin olabilirsiniz
CNC İşleme Nasıl Çalışır?
CNC machining operates similarly to a robot. Initially, CNC machines are fully automated. The instructions on cutting trajectories and tooling are only needed in digital files, which brings us to our second point. Dimensional duties are completed as instructed after the system is turned on. Designing the parts in the CAD software is the first step in the procedure. The final part’s required dimensions and other specifications are established by a 3D model. There are CAD-CAM packages in several of the programs. Therefore, you do not need to have any kind of file compatibility.
Bundan sonra, CAM yazılımı modeli tam üretim prosedürü için hazır hale getirir. Modelde hata olup olmadığını kontrol ettikten sonra, gerçek parçayı imal etmek için bir CNC programı hazırlar. Üretim parametreleri bir sonraki aşama olarak seçilmelidir. Bunlar voltaj, kesme hızı, RPM ve diğer birçok değişkenden oluşur. Bilgisayar daha sonra iç içe geçmeye karar verir. Parçalar bu şekilde hammadde etrafında konumlandırılır ve yönlendirilir. Makinenin yorumlaması için bilgiler M koduna ve G koduna dönüştürülür.
